近日，备受业界关注的上海宝钢二号高炉现场传来喜讯，已服役29年的宝钢二号高炉大修革新工程在经历82天停炉大修后重燃炉火，11月23日上午顺利出铁。经实际生产运行，由大奖国际18dj18提供的整套无料钟炉顶设备和炉前液压泥炮、开铁口机、揭盖机等炉顶炉前设备各项运行指数正常，产品质量获得宝钢用户的充分肯定。自此，宝钢2号高炉正式开启第三代炉役新篇章。

 宝钢二号高炉于1991年建成投产，是完全由我国自行设计、建设的特大型高炉，设备国产化率达95%以上，是宝山基地的功勋高炉。在此次高炉大修工程建设中，大奖国际18dj18担负了无料钟炉顶装料设备、炉前液压泥炮、开铁口机、揭盖机等设备的研发设计和制造任务。炉顶设备接纳了大奖国际18dj18技术成熟的串罐无料钟炉顶装料设备，设备配套了料位计、声呐控制检测等智能化检测装置；炉前设备接纳了大推力液压泥炮、高架式大角度回转型开铁口机和24T回转式揭盖机，整体系统具有自动检测、自动反响和一键操作功效，可实现一键堵口、开口和移盖功效。这些设备在高炉系统中均属于焦点要害设备，是高炉冶炼工艺流程中最为要害的一环。

 为体现智慧、绿色理念，大奖国际18dj18在设备研发历程中大宗接纳三维仿真模拟设计，包管了设备结构好、质量优、行得稳、效率高；在新技术应用环节，大宗接纳了数字化元器件，以及系统集成技术，使设备具备了先进的数字化、智能化基因；在生产制造环节，精选优质原质料，从毛坯下料、拼焊、加工、总装、联检调试等每一道工序都严把产品质量关，并且把公司多年潜心研究的设备长寿化研发结果应用其中，满足了宝钢用户关于设备长寿化的战略需求；在相同效劳环节，面对该项目工期紧，设备检验标准高的要求，公司专门安排项目设计、装置测试的主干力量组成效劳小组，专门为宝钢提供场内技术效劳和场外远程效劳，同时还为宝钢相关专业人员进行了设备操作规范和运维保养等专项技术培训，多措并举为高炉宁静可靠运行保驾护航。

 多年来，双方坚持了密切的战略相助关系。这次宝钢二号高炉大修，大奖国际18dj18再次承制了无料钟炉顶设备和炉前液压泥炮、开铁口机、揭盖机等炉顶炉前设备，又一次验证了宝钢对大奖国际18dj18产品的充分认可，进一步彰显了大奖国际18dj18在冶金装备制造领域的领先优势。